为了确保产品质量的稳定，斯科全部胶条产品均使用性能最佳的原生胶为原材料。相较于再生胶，原生胶性能更加稳定，使用寿命更长，这为斯科产品的长久耐用，奠定了坚实的基础。

斯科制造中心致力于打造面向未来的智造体系，工厂内装备了行业最先进的微波硫化生产线，通过构建智能制造运营平台，实现从原材料到成品的全流程数字化管理，大幅提升生产效率、稳定产品质量、缩短订单交付周期。

先对储料架上的金属芯进行加热脱脂处理，再经过预成型机将其弯折成特定截面形状的连续条状骨架，最终送入复合挤出机头。经过预成型处理的密封条，外形更加美观，表面光滑均匀无气泡。

挤出机作为生产链中的关键设备，发挥了重要作用。整机采用全进口配置：搭载德国GWK温度控制系统（精度达±1℃），提升橡胶挤出的稳定性，配备德国贝克真空系统以提高橡胶制品致密性及稳定性。主动喂料采用罗尔西（Rossi）变频减速机独立传动以适应不同橡胶的工艺要求。

硫化是橡胶制品性能提升的重要环节。斯科密封条采用微波硫化+热空气硫化线对成型后的橡胶制品进行循环连续加热处理，实现更优的加热均匀性与更高的硫化质量。随后，冷却水槽快速降温定型，并通过风机去除表面水分，确保产品外观整洁且性能稳定。

为进一步提升产品的功能性和美观度，斯科密封条引入了喷涂系统，有效增强了产品的表面质感与使用性能。激光打码技术则用于标记产品信息，确保标识清晰且持久。最后，自动收卷机通过伺服控制张力，将成品环绕成整齐的卷材，便于储存与运输。